螺杆泵以其自吸能力强，脉动小，流量稳定等特点，应用非常广泛，三螺杆泵安装与调试工作非常重要，在实际工作中应该遵守一定的规范：

1、安装前应检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。

2、安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

3、当有两台以上的泵安装在同一条主管线上，为便于泵的启动，在近泵的排油管上必须安装逆止阀。

4、对于在较高温度（指60度以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。（建议在靠近泵的排油管上的逆止阀旁，并联安装一个小回流阀，对备用泵可微启回流阀，使泵缓慢逆转，其逆转速≤100转/分，使部分热油经常流过泵内，达到泵热备用目的）。

5、输送介质内含有机械杂质，将严重影响泵的运转和降低使用寿命，因此在泵安装前，必须仔细清除进油管内的焊渣，沙粒等杂质，并应在进油管道靠近泵处安装滤器，滤器网孔大小，可根据工作情况及介质粘度确定。（一般用40-80目网），过滤面积一般不得小于进油管横截面积的20倍。

6、尽量在泵进油和排油口处的螺纹孔上连接压力表和真空表，以便于观察泵的运转状态。

7、原动机与泵的转轴必须在同一中心线上，可用直尺测隙规在联轴器圆周上间隔90°处检查。